您现在的位置:网站首页 > 新闻中心 > 正文
反应釜厂家提醒高压釜操作需注意
[2018-6-1 10:49:53]
浏览次数:[41]
分享到:
字号
打印|
   高压釜在使用过程中,若出现操作不当会对高压釜造成损坏,所以在使用高压釜是我们需要按照操作规则进行,但是意外无法避免,那么我们在使用高压釜时需要注意哪些问题呢?下面反应釜厂家为大家具体的介绍几个需要注意的事项:
    1、压后的玻璃需垂直放在高压釜的货架上。需要注意的是玻璃与金属不可有任何直接接触,免被玻璃表面温度变化不一而导致破裂,在自动高压釜内使用特别软的支撑材料会造成压力不均而导致气泡的产生。夹层板之间的距离大约与板的厚度一样,多块板虽可同时进行热压,但却增加自动热压的次数。当热压尺寸较大的玻璃时,常用硬木板或包塑料的金属块做间离块,由于空气的湍流在膜片上会产生一些小点,夹得太紧的话容易把玻璃弄破。由于光的作用,这些小点在带色的PVB膜便非常明显。
  2、进釜后,先加热至65℃,然后加压至0.3Mpa,然后同步加压加温。
  为同时调高压力和温度,要根据高压釜内空气的温度来调节温度的变化,当热压釜装满了夹层玻璃,内里的温度还可以比玻璃温度高。当夹层玻璃内部的温度与加热阶段的高值一致便完成加热程序。
  3、保持阶段
  当温度达到125℃130℃,压力达到1.11.25Mpa时,进行保温保压力10到20分钟,计算保持时间时,需要把热压玻璃的数量考虑进去。一般薄玻璃的保持时间至少要12分钟或确保受压的玻璃片已经过长时间高温受压。注:尽管釜内空气流动,但温度还是不一致,一般顶部靠门的位置高,釜后面低保持期和冷却阶段中,压力一般约为12BARS,保持期的温度为125130℃,一般不要超过135℃,这个温度会使PVB膜出现轻微黄色脱落。
  4、在自动热压过程中,压力、温度和保持时间是决定产品质量的主要因素。如果自动热压腔压力达不到1112.5BARS,热压时间需要延长,但所要求的温度需要是125130℃,不可变化。尽管夹层玻璃能被低温生产但却不能呈现PVB膜的效果。
  5 冷却阶段
  使釜内的气温下降至40-50℃,降温过程前期保持压力不变。经过1015分钟,停止加压,直至降到45℃减压放气,把压力降低至0,产品即可出釜。不可在高温状态下把门打开,否则在玻璃四周的边沿将形成气泡。
    以上就是在使用高压釜需要注意的几个问题的介绍,希望以上内容对大家在操作高压釜过程中有所帮助。